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激光切割质量的好坏受到哪些因素影响
青岛湖南激光切割加工质量是指尺寸切割高度和切割表面质量的准确性,切割表面质量一般具有以下四个措施:切口宽度和切口表面粗糙度;热影响区宽度;截面的切口涟漪;表面下切口部分或挂渣。主要影响激光切割表面质量的因素如下:
1,用激光切割,激光应该有一个高光束质量。激光切割是基于热效果的处理,以获得高功率密度和细切口,聚焦光斑直径越小,同时,沿着不同的方向,确保切割质量的一致性,周围的激光束应该有良好的轴旋转对称和发射方向的圆偏振敏感性和高稳定性,确保聚焦光斑位置稳定。现代激光也应该高持续和重复输出快速切换功能,以确保高质量的复杂轮廓切割。
2、聚焦透镜和板的厚度,镜头焦距是根据材料的厚度选择削减,聚焦光斑直径和深度的焦点,材料厚度,适当的焦距,另一方面,重点应该小。聚焦光斑位置应靠近表面,通常集中在板表面抵消大约三分之一的厚度。
3、空气流量和喷嘴,空气中激光切割机吹熔料,降低能源聚焦透镜,甚至提供了一些保护作用。气体压力和流量是影响切割质量的重要因素,压力太低,吹不走切口熔融材料;过高,容易形成漩涡在工件表面,削弱气流将熔化的材料的影响。实践证明,不同结构的喷嘴将也会产生不同的影响。
4、激光金属切割,激光切割外包加工切削速度、切削速度取决于激光功率密度和降低材料热物理性能和厚度,等一定切削条件下,一个合理的切削速度、切削速度过高,切口夹渣的清除,甚至切割,切割速度太低,材料燃烧、切口宽度和热影响区。
5、切割轨迹,或者有一个转折点复杂轮廓零件切割,由于加速度的变化,容易过热熔化形成一个平角的转折点,因此合理的切削轨迹是一个有效的方法来避免这一现象。
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